Thực hiện phương pháp tiếp cận 360 độ đối với kiểm toán khí nén

Chúng tôi tồn tại để giúp những người phụ thuộc vào khí nén khai thác nguồn năng lượng quý giá này theo cách bền vững và tiết kiệm chi phí nhất có thể đạt được.

Bước đầu tiên để tối ưu hóa hệ thống khí nén đòi hỏi phải phân tích toàn diện. Trong hơn mười năm qua, chúng tôi đã chắt lọc phương pháp đánh giá và kiểm toán của mình thành năm bước sau:

1. Đánh giá sơ bộ- tính toán tiềm năng tiết kiệm năng lượng
2. Đào tạo-
3. Kiểm toán khí nén (phía cung và phía cầu)- phân tích dữ liệu và đưa ra khuyến nghị -Khuyến nghị và thực hiện
4. Theo dõi thường trực- đánh giá toàn bộ hệ để mang lại sự cải tiến liên tục và giúp khách hàng luôn duy trì hiệu suất tối ưu và thời gian hoàn vốn.
5. Quản lý tài sản – Sau thời gian theo dõi và phân tích trước sau khi đánh giá để so sánh với tổng chi phí sở hữu (TCO)

I.Đánh giá sơ bộ

Kiểm toán năng lượng khí nén đóng một vai trò thiết yếu trong việc cải thiện sức khỏe môi trường và kinh tế của hệ thống khí nén của bạn.

Chúng tôi sẽ thực hiện đánh giá 360 độ về hệ thống của bạn bằng cách Đánh giá tạo ra tổng quan chung về một hệ thống với hiệu quả của phía cung, hệ thống phân phối và phía cầu, để đảm bảo rằng cùng với độ tin cậy của phòng máy nén, máy nén và xử lý khí để chụp một bức tranh hoàn chỉnh về hệ thống khí nén.

Trong giai đoạn này, chúng tôi sẽ mô phỏng khả năng tiết kiệm năng lượng và môi trường có thể đạt được bằng cách tối ưu hóa hệ thống của bạn. Sau khi hoàn thành giai đoạn này, bạn sẽ hiểu:

• Hiệu suất máy nén hiện tại so với hiệu suất có thể đạt được, những phát hiện trong đó sẽ thiết lập điểm chuẩn cho hệ thống của bạn và trang bị cho bạn kiến thức cần thiết để đưa ra quyết định cải thiện hiệu suất hệ thống

• Làm thế nào để giảm nhanh chóng và hiệu quả mức tiêu thụ năng lượng của hệ thống lên đến 30% và tăng tuổi thọ tài sản bằng cách giảm hao mòn không cần thiết

II.Đào tạo:

Đào tạo là quan trọng để hiểu CA. Vấn đề chính là người dùng thiếu kiến thức về khí nén. Điều rất quan trọng là nâng cao nhận thức về hoạt động của khí nén, tiết kiệm có thể và chi phí liên quan đến khí nén. Bước này rất quan trọng cho các bước tiếp theo trong việc tối ưu hóa hệ thống. Đào tạo có thể được thực hiện bởi các chuyên gia ở CA.

III.Kiểm toán khí nén (Audit)

Để hiểu hệ thống khí nén của bạn, chúng ta cần phải trở thành một phần của nó.

Bằng cách cài đặt bộ ghi dữ liệu trong hệ thống của bạn trong tối đa 14 ngày, chúng tôi sẽ có thể xây dựng một bức tranh chính xác về cách hệ thống của bạn phản ứng với nhiều kịch bản và nhu cầu sản xuất - và thiết lập đường cơ sở để cải tiến có thể được thực hiện.

Theo tiêu chuẩn ISO 11011, chúng tôi có thể thực hiện kiểm toán khí phía cung (kiểm toán khí nén tại nguồn), kiểm toán khí phía nhu cầu (kiểm toán hiệu quả khí nén khi đến dây chuyền sản xuất) hoặc cả hai. Quá trình này được chia nhỏ như sau:

Đặt hiệu suất môi trường ở vị trí cực

Các cuộc kiểm toán của chúng tôi không phụ thuộc vào thương hiệu và số năm đã sử dụng máy nén, cung cấp mức độ phổ quát và độc lập chưa từng có.

Mục tiêu của chúng tôi là giúp cải thiện hiệu suất của TẤT CẢ người dùng khí nén, bất kể họ sử dụng tài sản (máy) khí nén nào - và điều này chỉ có thể đạt được bằng cách cung cấp lời khuyên, hướng dẫn và kỹ thuật khách quan chỉ dựa trên dữ liệu hiệu suất hệ thống của bạn.

Chúng tôi không ủng hộ nhà sản xuất máy nén này hơn nhà sản xuất máy nén khác. Chúng tôi chỉ đơn giản minh họa cách bạn có thể đạt được nhiều hơn từ hệ thống khí nén của mình, bất kể hỗn hợp máy nén và cung cấp cho bạn lộ trình làm thế nào để đạt được điều đó.

Mỗi cuộc kiểm toán của chúng tôi cũng có thể được thực hiện trên một hoặc nhiều vị trí tài sản, bất kể điểm kết nối của máy nén.

IV.GIÁM SÁT THƯỜNG TRỰC

Giám sát thường trực là một phần mà bạn có thể thấy hệ thống đang hoạt động như thế nào trước khi hành động và sau khi hành động. Ở đây chúng tôi thiết lập KPI chính (các chỉ số hiệu suất chính) cùng với các khoản đầu tư mới. Trong phần này, chúng ta có thể theo dõi xem ROI có đạt được hay không.

V.QUẢN LÝ TÀI SẢN

Quản lý tài sản là một phần mà chúng tôi thêm quản lý thiết bị, vì vậy chúng tôi có thể theo dõi hoạt động của thiết bị. Trên biểu đồ, trong quản lý tài sản, chúng ta có thể thấy tiết kiệm trước và sau các sự kiện. TCO (tổng chi phí sở hữu) cũng là một phần quan trọng trong quản lý tài sản. Tại đây, bạn có thể so sánh tối đa 25 máy nén từ một cơ sở dữ liệu độc lập với dữ liệu đầu vào của mình.